德冠第三個生產(chǎn)及研發(fā)基地——中興科技園
德冠中興科技園是德冠新材的第三個生產(chǎn)和研發(fā)基地，是高標準打造的綠色、智慧科技園區(qū)。第一期占地面積約101畝，投資2條國際先進的BOPP生產(chǎn)線及相關配套設備，建設主體廠房和新材料創(chuàng)新中心，計容建筑面積約12.3萬平方米。德冠中興科技園建設具有土地高效利用、全自動化生產(chǎn)、資源與能源消耗低、智能設備配套完備、數(shù)字化系統(tǒng)全貫通等亮點與優(yōu)勢。
德冠中興科技園主廠房一改BOPP行業(yè)傳統(tǒng)的平層布局，采用了雙生產(chǎn)線并行、多層復合立體結構，大大提高了土地利用率及生產(chǎn)效率，同時實現(xiàn)了從投料、制膜、分切、倉儲到發(fā)貨全制程的物流無縫銜接，最大限度地提升了物流效率。
園區(qū)引進國際先進的BOPP生產(chǎn)線和塑料回收造粒機，在實現(xiàn)智造的同時減少能源消耗和環(huán)境影響。新一代BOPP生產(chǎn)線采用最新數(shù)字化技術，集成高精度傳感器，實現(xiàn)生產(chǎn)過程全自動控制，并能實現(xiàn)快速的設備故障診斷和修復，有效降低能耗，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。先進的塑料回收造粒機采用高效的熔體過濾技術和雙螺桿造粒技術，能夠?qū)OPP邊角料轉(zhuǎn)化為質(zhì)量、性能與原料非常接近的再生料。邊角料的回收利用，既減少資源消耗，同時減少廢棄物的產(chǎn)生，降低對環(huán)境的污染。
德冠中興科技園設計與建造充分考慮了能源的優(yōu)化利用與人機和諧共處。設備各區(qū)域的加熱、冷卻系統(tǒng)以及電源、電柜的分布與主設備保持最短的距離，有效減少能源損耗。車間內(nèi)還對設備成片的冷、熱區(qū)域進行物理分隔，員工操作區(qū)采用強制換氣設計，在降低能耗的同時保障了員工工作環(huán)境的舒適性。
園區(qū)還配備了蓄冷系統(tǒng)、熱回收系統(tǒng)、尾氣收集和回收系統(tǒng)、太陽能發(fā)電系統(tǒng)，以進一步提高能源利用效率，減少碳排放。根據(jù)BOPP生產(chǎn)特點設計與建造的蓄冷系統(tǒng)在夜間存儲冷能，在用電高峰期間釋放，從而降低了能源消耗；熱回收系統(tǒng)則能回收利用鍋爐排放的余熱，減少能源浪費；尾氣收集和回收系統(tǒng)收集生產(chǎn)過程中的尾氣，通過過濾、吸附和充分燃燒，有效去除顆粒物和VOCs排放，實現(xiàn)尾氣的回收再利用；園區(qū)建設有2兆瓦的太陽能發(fā)電系統(tǒng)，為設備提供清潔能源，進一步減少碳排放。
園區(qū)還配有自動投料系統(tǒng)、智能包裝系統(tǒng)。自動投料系統(tǒng)一改傳統(tǒng)人工投料方式，實現(xiàn)對生產(chǎn)線全天候、精準控制的原材料全自動拆包投放；智能包裝系統(tǒng)能適應產(chǎn)品不同規(guī)格及包裝方式要求，實現(xiàn)產(chǎn)品包裝、貼標與集板操作的智能化與標準化。
德冠中興科技園以高度自動化、智能化的生產(chǎn)設備為基礎，通過數(shù)據(jù)接口，將全制程的生產(chǎn)設備運行數(shù)據(jù)，集約接入定制開發(fā)的行業(yè)專用MES+ERP系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)制造與商業(yè)運營信息的動態(tài)連接，為企業(yè)經(jīng)營管理提供高效決策支持。
德冠中興科技園的設計與建造響應國家“雙碳”戰(zhàn)略目標，踐行可循環(huán)發(fā)展理念，是極具前瞻性的綠色、智慧科技園區(qū)。德冠新材堅持用新材料科技塑造品質(zhì)生活，力求將科技創(chuàng)新與可持續(xù)發(fā)展理念相結合，為環(huán)境保護和資源合理利用做出積極貢獻！
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